Ως βασικός εξοπλισμός στον τομέα της σύγχρονης εκτύπωσης, οι πιεστικές εκτυπώσεις ευελιξίας έχουν αποδείξει την απαραίτητη αξία τους σε πολλούς τομείς, όπως η εκτύπωση συσκευασίας και η εκτύπωση ετικετών λόγω της υψηλής απόδοσης, της περιβαλλοντικής φιλικότητας και της ισχυρής προσαρμοστικότητας. Με τη συνεχή εξέλιξη και ανάπτυξη της τεχνολογίας εκτύπωσης, οι πιεστήριο εκτύπωσης ευελιξίας κινούνται επίσης προς υψηλή ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια και υψηλή αυτοματοποίηση, γεγονός που θέτει υψηλότερες απαιτήσεις στην ποιότητα των τυπωμένων προϊόντων. Η εξασφάλιση της υψηλής ποιότητας εκτύπωσης δεν είναι μόνο η βασική λειτουργία των πιεστηρίων εκτύπωσης, αλλά και ένα βασικό κριτήριο για την αξιολόγηση της απόδοσης της εργασίας τους. Μόνο με τη βελτιστοποίηση και τη βελτίωση της τεχνολογίας και των διαδικασιών εκτύπωσης μπορούμε να βελτιώσουμε αποτελεσματικά την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα του προϊόντος και να μεγιστοποιήσουμε τα οφέλη παραγωγής. Τα έντυπα υψηλής ποιότητας δεν μπορούν μόνο να αυξήσουν την προστιθέμενη αξία των προϊόντων, αλλά και να ενισχύσουν την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων στην αγορά. Ως εκ τούτου, η εμπεριστατωμένη έρευνα σχετικά με τον τρόπο με τον οποίο οι πιεστήριο εκτύπωσης Flexographic μπορούν να εξασφαλίσουν ότι η εκτύπωση υψηλής ποιότητας στη διαδικασία εκτύπωσης είναι ζωτικής σημασίας για τη βιώσιμη ανάπτυξη της εκτύπωσης.
Ο αντίκτυπος της επιλογής υλικού εκτύπωσης των πιεστηρίων εκτύπωσης στην ποιότητα εκτύπωσης
Το χαρτί, ως υλικό πυρήνα της εκτύπωσης, ο τύπος και η ποιότητά του καθορίζουν άμεσα το αποτέλεσμα εκτύπωσης. Το επικαλυμμένο χαρτί είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό χαρτιού εκτύπωσης επί του παρόντος. Έχει τα πλεονεκτήματα της εξαιρετικής αντοχής αναδίπλωσης, της αντίστασης τριβής, της αντοχής της επιφάνειας κλπ. Το επικαλυμμένο χαρτί είναι πολύ κατάλληλο για την εκτύπωση υψηλής συσκευασίας και διαφημιστικά υλικά λόγω των εξαιρετικών χαρακτηριστικών της γυαλιστερού και χρώματος. Το χαρτί μετατόπισης έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στο πεδίο εκτύπωσης των βιβλίων και των περιοδικών λόγω της εξαιρετικής ικανότητας απορρόφησης μελανιού και της υψηλής επίπεδης επιφάνειας. Το χαρτί Kraft χρησιμοποιείται συχνά για να δημιουργήσει κουτιά συσκευασίας και τσάντες λόγω των ισχυρών και ανθεκτικών στη φθορά των χαρακτηριστικών του. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας εκτύπωσης, η ποικιλία του χαρτιού αυξάνεται και η διαδικασία εκτύπωσης βελτιώνεται συνεχώς. Η ικανότητα απορρόφησης μελανιού, η ομαλότητα και το πάχος του χαρτιού θα καθορίσουν άμεσα την προσκόλληση του μελανιού και τη σαφήνεια της τελικής εκτύπωσης. Επιπλέον, οι απαιτήσεις για επεξεργασία επιφάνειας χαρτιού κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης είναι επίσης διαφορετικές. Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείτε διαφορετικά μελάνια χρώματος, τα τυπωμένα προϊόντα θα έχουν διαφορές χρωμάτων. Ως εκ τούτου, κατά τη διαδικασία επιλογής χαρτιού, είναι απαραίτητο να γίνουν κατάλληλοι συνδυασμοί βασισμένοι στις συγκεκριμένες ανάγκες της εκτύπωσης και στις μοναδικές ιδιότητες του προϊόντος.
Η επιλογή του σωστού μελανιού είναι επίσης πολύ κρίσιμη. Τα μελάνια με βάση το πετρέλαιο χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω της καλής αντοχής τους στο νερό. Το μελάνι με βάση το νερό έχει γίνει το προτιμώμενο υλικό για την εκτύπωση flexographic λόγω της προστασίας του περιβάλλοντος, της μη τοξικότητας και των πλεονεκτημάτων της εύκολης ξήρανσης. Το UV μελάνι είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τα υλικά εκτύπωσης που πρέπει να στεγνώσουν γρήγορα λόγω του φωτεινού χρώματος, των εξαιρετικών γυαλιστερών και γρήγορων χαρακτηριστικών ξήρανσης. Επιπλέον, διαφορετικοί τύποι μελανιών είναι ευαίσθητοι στις μεταβολές της θερμοκρασίας, της υγρασίας και άλλων παραγόντων σε διαφορετικούς βαθμούς. Το ιξώδες του μελανιού, ο ρυθμός ξήρανσης και ο κορεσμός του χρώματος θα επηρεάσουν άμεσα το χρώμα και το αποτέλεσμα ξήρανσης του τυπωμένου προϊόντος. Ως εκ τούτου, κατά τη διαδικασία επιλογής μελανιών, πρέπει να εξετάσουμε βαθιά τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την εκτύπωση, τον ρυθμό εκτύπωσης και τις περιβαλλοντικές συνθήκες για να εξασφαλίσουμε την υψηλή ποιότητα εκτύπωσης.
Η σημασία της παραγωγής και συντήρησης των πιεσμάτων εκτύπωσης ευελιξίας στην ποιότητα εκτύπωσης
Το βασικό στοιχείο ενός τύπου εκτύπωσης Flexographic είναι η πλάκα και η ακρίβεια της παραγωγής και η ικανότητα ανάκτησης DOT θα καθορίζουν άμεσα την ποιότητα της εκτύπωσης. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας εκτύπωσης, ο τρόπος κατασκευής των πλακών έχει σταδιακά διαφοροποιηθεί. Η χρήση τεχνολογιών κατασκευής πλακών, όπως η χάραξη λέιζερ και η ηλεκτρολυτική, μπορεί να εξασφαλίσει ότι η πλάκα έχει υψηλό βαθμό ακρίβειας και ικανότητας ανάκτησης DOT. Προς το παρόν, οι περισσότερες εταιρείες στη χώρα μου εξακολουθούν να χρησιμοποιούν παραδοσιακές μεθόδους για να φτιάξουν πλάκες, δηλαδή να χρησιμοποιούν την τεχνολογία παραγωγής πλάκας οθόνης ή επεξεργασίας λέιζερ για να πραγματοποιήσουν την κατασκευή και την αναπαραγωγή των πλακών, αλλά αυτή η μέθοδος έχει κάποια μειονεκτήματα. Στη διαδικασία παραγωγής, πρέπει να παρακολουθούμε αυστηρά όλες τις παραμέτρους της διαδικασίας για να διασφαλίσουμε την υψηλή ποιότητα της πλάκας εκτύπωσης.
Η τακτική συντήρηση της πλάκας εκτύπωσης δεν πρέπει να υποτιμάται. Εάν η πινακίδα εκτύπωσης είναι κατεστραμμένη, πρέπει να επισκευαστεί ή να επανακατασταθεί. Καθαρίστε τακτικά την πλάκα εκτύπωσης για να αφαιρέσετε το μελάνι και άλλες ακαθαρσίες που συνδέονται με την πλάκα εκτύπωσης, έτσι ώστε να βεβαιωθείτε ότι η πλάκα εκτύπωσης παραμένει καθαρή και διατηρεί ένα καλό αποτέλεσμα εκτύπωσης. Εάν υπάρχει κάποιο πρόβλημα με την πλάκα εκτύπωσης, όπως ζημιές, βρωμιά κ.λπ., δεν θα αποτύχει μόνο να εγγυηθεί την κανονική απεικόνιση του τυπωμένου προϊόντος, αλλά και να προκαλέσει σοβαρές οικονομικές απώλειες. Σε αυτή τη βάση, η λογική διατήρηση της πλάκας εκτύπωσης για να αποτρέψει την υγρασία, παραμορφωμένη ή ζημιά αποτελεί επίσης ένα βασικό βήμα για την εξασφάλιση της ποιότητας της εκτύπωσης. Η φθορά και η ζημιά της πλάκας εκτύπωσης θα επηρεάσουν άμεσα τη σαφήνεια της εκτύπωσης και την ικανότητα αποκατάστασης των σημείων. Ως εκ τούτου, η κατεστραμμένη πλάκα εκτύπωσης πρέπει να αντικατασταθεί ή να επισκευαστεί εγκαίρως για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της εκτύπωσης.
Ρύθμιση των βασικών παραμέτρων των συμπιεσμάτων ευελιξικής εκτύπωσης κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης
Στη διαδικασία εκτύπωσης των πιεσμάτων εκτύπωσης, η ταχύτητα εκτύπωσης, η πίεση εκτύπωσης και η παροχή μελανιού θεωρούνται κρίσιμες παράμετροι. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας εκτύπωσης, οι απαιτήσεις για την ποιότητα εκτύπωσης αυξάνονται και υψηλότερες και η εξάρτηση από την ταχύτητα εκτύπωσης είναι επίσης μεγαλύτερη. Ο χρόνος μετανάστευσης και ξήρανσης επηρεάζεται άμεσα από την ταχύτητα εκτύπωσης. Η πολύ αργή ταχύτητα εκτύπωσης θα μειώσει τον βαθμό διαβροχής του υποστρώματος, καθιστώντας δύσκολο να αντιδράσει χημικά με το μελάνι, με αποτέλεσμα τη μείωση της ποιότητας εκτύπωσης. Εάν η ταχύτητα εκτύπωσης είναι πολύ γρήγορη, το μελάνι μπορεί να μην μεταφερθεί πλήρως, επηρεάζοντας έτσι τη σαφήνεια της εκτύπωσης. Πολύ χαμηλή ταχύτητα εκτύπωσης θα προκαλέσει απόβλητα μελάνης ή μείωση της ποιότητας της εκτύπωσης. Εάν η ταχύτητα εκτύπωσης είναι πολύ αργή, το μελάνι μπορεί να μην στεγνώσει καλά, επηρεάζοντας έτσι την ταχύτητα ξήρανσης και τον κορεσμό των χρωμάτων της εκτύπωσης. Επιπλέον, δεδομένου ότι το μελάνι έχει ένα ορισμένο πάχος στην πλάκα εκτύπωσης, όταν αυξάνεται η ταχύτητα εκτύπωσης, μέρος του μελανιού θα στρωματοποιηθεί, μειώνοντας έτσι την ποιότητα της εκτύπωσης. Ως εκ τούτου, πρέπει λογικά να προσαρμόσουμε την ταχύτητα εκτύπωσης σύμφωνα με τις ανάγκες εκτύπωσης και τα χαρακτηριστικά του μελανιού.
Η προσαρμογή της πίεσης εκτύπωσης έχει σημαντική επίδραση στη βελτίωση της σαφήνειας της εκτύπωσης και της ικανότητας αποκατάστασης των σημείων. Κάτω από διαφορετικές συνθήκες διαδικασίας εκτύπωσης, η πίεση εκτύπωσης θα ποικίλει σε μεγάλο βαθμό, προκαλώντας πάχος στρώματος ανομοιογενούς μελάνης ή τοπική περίσσεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς μελανιού. Η κατάλληλη πίεση εκτύπωσης μπορεί να διασφαλίσει ότι το μελάνι μεταφέρεται πλήρως, βελτιώνοντας έτσι τη σαφήνεια της εκτύπωσης. Εάν η πίεση εκτύπωσης είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει την επέκταση των κουκίδων εκτύπωσης, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση λεπτομέρειας της εκτύπωσης. Στην πραγματική παραγωγή, λόγω των περιορισμών του εξοπλισμού, της διαδικασίας και άλλων παραγόντων, η πίεση εκτύπωσης αλλάζει συχνά σε κάποιο βαθμό, προκαλώντας διακυμάνσεις στην ποιότητα των τυπωμένων προϊόντων. Επομένως, κατά τον προσδιορισμό της πίεσης εκτύπωσης, είναι απαραίτητο να δημιουργηθούν λογικές ρυθμίσεις με βάση την ακρίβεια της πλάκας εκτύπωσης και τα χαρακτηριστικά του χαρτιού.
Η προσαρμογή της παροχής μελανιού θα επηρεάσει άμεσα τον κορεσμό των χρωμάτων και την ομοιομορφία της εκτύπωσης. Όταν το τυπωμένο προϊόν έχει διαφορά χρώματος, η παροχή μελανιού πρέπει να προσαρμοστεί σωστά για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του τυπωμένου προϊόντος. Η υπερβολική παροχή μελανιού μπορεί να προκαλέσει συσσώρευση μελανιού, η οποία θα έχει αρνητικές επιπτώσεις στον ρυθμό ξήρανσης και τον κορεσμό των χρωμάτων του τυπωμένου προϊόντος. Πάρα πολύ ή πολύ λίγα θα προκαλέσουν απόβλητα μελάνης και θα μειώσουν την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Εάν η παροχή μελανιού είναι ανεπαρκής, μπορεί να προκαλέσει ακόρεστα χρώματα, επηρεάζοντας έτσι την οπτική επίδραση του τυπωμένου προϊόντος. Εάν υπάρχει υπερβολική ή ανεπαρκής παροχή μελάνης κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης, το χρώμα του τυπωμένου προϊόντος θα είναι ανομοιογενές, γεγονός που θα μειώσει την ποιότητα της εικόνας και θα καθιστά αδύνατο να σχηματίσει μια εικόνα σε σοβαρές περιπτώσεις. Ως εκ τούτου, πρέπει να προσαρμόσουμε λογικά την παροχή μελανιού ανάλογα με τις ανάγκες εκτύπωσης και τα χαρακτηριστικά του μελανιού.
Πώς να αποφύγετε αποτελεσματικά και να λύσετε προβλήματα κοινής ποιότητας στην εκτύπωση με μηχανές εκτύπωσης Flexographic
Στη διαδικασία της εκτύπωσης Flexographic, η ανομοιόμορφη διανομή μελανιού, το φάντασμα κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης και η θολότητα της εικόνας είναι όλα τα συχνά προβλήματα ποιότητας. Μεταξύ αυτών, το φάντασμα εκτύπωσης που προκαλείται από ανομοιογενές μελάνι είναι το πιο σοβαρό και έχει το μεγαλύτερο αντίκτυπο στην εμφάνιση του τυπωμένου προϊόντος, επομένως απαιτείται η επεξεργασία διόρθωσης στην μηχανή εκτύπωσης. Η ανομοιόμορφη κατανομή μελανιού μπορεί να προκληθεί από ασυνεπές ιξώδες μελάνης, ελλιπή καθαρισμό της πλάκας εκτύπωσης ή ανομοιογενή πίεση εκτύπωσης. Η εκτύπωση φάντασμα μπορεί επίσης να προκληθεί από την τραχιά και ανομοιογενή επιφάνεια του κύλινδρου μελάνης ή της μετατόπισης κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης, αλλά και οι δύο θα προκαλέσουν διαφορετικούς βαθμούς διαφοράς χρώματος στο τυπωμένο προϊόν. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, μπορούμε να εξετάσουμε το ενδεχόμενο να ρυθμίσουμε το ιξώδες του μελανιού, διατηρώντας την πλάκα εκτύπωσης καθαρή και ρυθμίζοντας την πίεση εκτύπωσης λογικά.
Το φάντασμα κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης μπορεί να προκληθεί από παράγοντες όπως το πολύ μεγάλο χάσμα μεταξύ της πλάκας εκτύπωσης και του κύλινδρο εντύπωσης, του ανώμαλου πάχους χαρτιού ή της πολύ γρήγορης ταχύτητας εκτύπωσης. Όταν συμβαίνει αυτό στο τυπωμένο προϊόν, το μελάνι που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης πρέπει να αναπροσαρμόζεται για να λειτουργήσει σωστά. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, μπορούμε να εξετάσουμε το ενδεχόμενο να ρυθμίσουμε την απόσταση μεταξύ της πλάκας εκτύπωσης και του κύλινδρου εντύπωσης, στην επιλογή χαρτιού υλικών ομοιόμορφου πάχους και στην κατάλληλη προσαρμογή της ταχύτητας εκτύπωσης.
Η θολότητα της εικόνας μπορεί να προκληθεί από διάφορους λόγους, όπως η ανεπαρκής ακρίβεια της έκδοσης εκτύπωσης, η κακή επίδραση ξήρανσης του μελανιού ή η τραχύτητα της επιφάνειας του χαρτιού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, εάν η πλάκα εκτύπωσης δεν βρίσκεται σε καλή επαφή με το υπόστρωμα ή το τραχύ χαρτί ή χαρτόνι, η εκτύπωση θα είναι θολή. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, μπορούμε να εξετάσουμε τη βελτίωση της ακρίβειας της πλάκας εκτύπωσης, στην επιλογή μελάνης που στεγνώνει γρήγορα και στην επιλογή χαρτιού με ομαλές επιφάνειες.
Η επιρροή και ο έλεγχος των περιβαλλοντικών παραγόντων στην ποιότητα εκτύπωσης των πιεστικών εκτύπωσης Flexographic
Η διαδικασία ξήρανσης του μελανιού και οι μορφολογικές μεταβολές του χαρτιού επηρεάζονται σε μεγάλο βαθμό από τη θερμοκρασία και την υγρασία. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, η θερμοκρασία περιβάλλοντος και η σχετική υγρασία θα προκαλέσουν αλλαγές στον ρυθμό ξήρανσης του μελανιού και την ποσότητα παραμόρφωσης του χαρτιού. Εάν η θερμοκρασία και η υγρασία είναι πολύ υψηλή, η επίδραση ξήρανσης του μελάνης μπορεί να είναι φτωχή, επηρεάζοντας έτσι τον ρυθμό ξήρανσης και τον κορεσμό των χρωμάτων του τυπωμένου προϊόντος. Εάν η θερμοκρασία και η υγρασία είναι πολύ χαμηλή, το χαρτί μπορεί να συρρικνωθεί και να παραμορφωθεί, γεγονός που θα έχει αρνητικές επιπτώσεις στην επιπεδότητα του τυπωμένου προϊόντος. Επιπλέον, σε ορισμένες περιπτώσεις, η θερμοκρασία και η υγρασία μπορούν επίσης να προκαλέσουν μετανάστευση κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης. Ως εκ τούτου, πρέπει να διαχειριστούμε λογικά τη θερμοκρασία και την υγρασία του εργαστηρίου για να διασφαλίσουμε την υψηλή ποιότητα της εκτύπωσης.
Τα εξωτερικά περιβαλλοντικά στοιχεία, όπως η σκόνη και η στατική ηλεκτρική ενέργεια, έχουν επίσης σημαντική επίδραση στην ποιότητα της εκτύπωσης. Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, εάν οι περιβαλλοντικές συνθήκες είναι κακές ή η λειτουργία είναι ακατάλληλη, θα δημιουργηθεί πολλή σκόνη και στατική ηλεκτρική ενέργεια στον εκτυπωτικό τύπο. Η σκόνη μπορεί να προσκολληθεί στην πλάκα εκτύπωσης και στην επιφάνεια του χαρτιού, η οποία θα έχει δυσμενείς επιπτώσεις στη σαφήνεια και τον κορεσμό των χρωμάτων της εκτύπωσης. Η στατική ηλεκτρική ενέργεια μπορεί να προκαλέσει προσκόλληση χαρτιού ή πιτσίλισμα μελάνης, επηρεάζοντας έτσι την οπτική επίδραση της εκτύπωσης. Επιπλέον, μια μεγάλη ποσότητα σωματιδίων σκόνης που αιωρείται στον αέρα θα μειώσει επίσης το φαινόμενο εκτύπωσης και θα παράγει ακόμη και το φαινόμενο "λευκού μελανιού". Ως εκ τούτου, προκειμένου να μειωθούν οι δυσμενείς επιπτώσεις της σκόνης και της στατικής ηλεκτρικής ενέργειας στην ποιότητα της εκτύπωσης, πρέπει να εφαρμόσουμε μια σειρά αποτελεσματικών στρατηγικών, όπως ο τακτικός καθαρισμός του χώρου εργασίας και η χρήση αντι-στατικών χαρτιού.
Όταν το Press της Flexographic Printing εκτελεί εργασίες εκτύπωσης, οι βασικοί παράγοντες για να εξασφαλίσουν την ποιότητα της εκτύπωσης καλύπτουν πολλαπλές πτυχές, όπως η επιλογή κατάλληλων υλικών εκτύπωσης, η παραγωγή και η συντήρηση των πλακών εκτύπωσης, η τελειοποίηση των βασικών τεχνικών παραμέτρων, η αυστηρή παρακολούθηση της ποιότητας και η αυστηρή περιβαλλοντική διαχείριση. Τα υλικά εκτύπωσης και οι πινακίδες εκτύπωσης είναι σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των τυπωμένων προϊόντων, ενώ τα μελάνια και τα πρόσθετα θα έχουν επίσης άμεση ή έμμεση επίδραση στο αποτέλεσμα εκτύπωσης. Οι εταιρείες εκτύπωσης πρέπει να βελτιώσουν την ποιότητα της εκτύπωσης τους από μια ποικιλία διαφορετικών προοπτικών. Με τον αποτελεσματικό έλεγχο κάθε διαδικασίας στη γραμμή παραγωγής Flexographic Printing, η ποιότητα εκτύπωσης μπορεί να είναι σταθερή, αποτελεσματική και εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση εκπομπών, προσφέροντας σημαντικά οικονομικά οφέλη στην επιχείρηση. Προτείνουμε οι εταιρείες εκτύπωσης να δώσουν μεγάλη προσοχή στη διαχείριση λεπτομερειών, να ενισχύσουν την κατάρτιση των εργαζομένων και να προσπαθήσουν να βελτιώσουν τις λειτουργικές τους δεξιότητες σε καθημερινές δραστηριότητες. Εξασφαλίστε την ποιότητα του προϊόντος με την καθιέρωση ενός επιστημονικού και πλήρους συστήματος διαχείρισης και τη διεξαγωγή έγκαιρης δοκιμής και βελτίωσης των προϊόντων για την επίτευξη του στόχου της σταθεροποίησης της ποιότητας του προϊόντος. Ταυτόχρονα, εργαζόμαστε σκληρά για την εισαγωγή τεχνολογίας και εξοπλισμού αιχμής για να βελτιώσουμε συνεχώς την ποιότητα της εκτύπωσης και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Οι εταιρείες εκτύπωσης πρέπει να είναι προσανατολισμένες στον πελάτη, να ανταποκρίνονται γρήγορα στις αλλαγές της αγοράς και να προσαρμόσουν έγκαιρα τις επιχειρηματικές στρατηγικές για να προσαρμοστούν στις αλλαγές στη ζήτηση της αγοράς, ώστε να κερδίσουν περισσότερη υποστήριξη πελατών και αναγνώρισης. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορούμε να διατηρήσουμε μια αήττητη θέση στον έντονο ανταγωνισμό της αγοράς και να προχωρήσουμε προς μια πορεία βιώσιμης ανάπτυξης.
