Πώς να επιλέξετε μια μηχανή κατασκευής τσαντών μπλουζών-για μικρή-κλίμακα παραγωγή;

Η έναρξη μιας επιχείρησης παραγωγής υφασμάτινων τσαντών μικρής-κλίμακας είναι πολύ διαφορετική από την επιλογή ενός μετατροπέα μεγάλης χωρητικότητας. Η απαιτούμενη επένδυση είναι χαμηλή. Μικρότερες αποδόσεις. Υπάρχει περιορισμένη ανοχή για λειτουργική πολυπλοκότητα. Αλλά για μια μικρή επιχείρηση, η επιλογή ενός κακού μηχανήματος μπορεί να έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο. Τα χρήματα είναι περιορισμένα και οι διακοπές επηρεάζουν άμεσα τις παραγγελίες των πελατών. Η επιλογή του σωστού κατασκευαστή μπλουζών-για μια μικρή λειτουργία απαιτεί σαφήνεια σε έξι σημεία: απαιτήσεις παραγωγής, μηχανικός σχεδιασμός, συμβατότητα υλικών, χώρος και τροφοδοτικό, υποστήριξη μετά την αγορά και συνολικό κόστος. Αυτή η εργασία θα εισαχθεί από την άποψη της πρακτικής.

Βήμα 1: Καθορίστε την απαίτηση πραγματικού όγκου παραγωγής

Ένα από τα πιο συνηθισμένα λάθη που κάνουν οι μικροί χειριστές είναι να υπερεκτιμούν τη χωρητικότητα που χρειάζονται. Αυτό τους οδηγεί να αγοράσουν ένα μηχάνημα που ήταν πολύ ακριβό και πολύπλοκο για να καλύψει τις πραγματικές ανάγκες τους.

Ένα καλό μέρος για να ξεκινήσετε: Υπολογίστε τις ημερήσιες ανάγκες σας για αποσκευές με βάση επιβεβαιωμένες ή προσεκτικά εκτιμώμενες παραγγελίες. Μην χρησιμοποιείτε στόχους πωλήσεων που θέλετε να επιτύχετε. Στη συνέχεια, προσθέστε έναν παράγοντα χρησιμοποίησης.

Οι μικροί κατασκευαστές τσαντών για μπλουζάκια παράγουν συνήθως 40-120 τσάντες ανά λεπτό. Εξαρτάται από το μέγεθος της τσάντας και το σχέδιο του μηχανήματος. Εάν εργάζεστε σε βάρδια με 60 σάκους ανά λεπτό (8 ώρες), με απόδοση 75%%, θα λάβετε:

60 τσάντες/λεπτό × 60 λεπτά x 8 ώρες x 0.75=21, 600 αποσκευές ανά βάρδια

Εάν η τρέχουσα χωρητικότητά σας είναι 15.000–25.000 αποσκευές την ημέρα, ένα μικρό μηχάνημα ανά βάρδια μπορεί να σας καλύψει. Έχεις χώρο να αναπτυχθείς. Εάν ο στόχος σας από την αρχή είναι 100.000 σακούλες την ημέρα, τότε τα μηχανήματα μικρής- κλίμακας δεν είναι κατάλληλα. Χρειάζεστε είτε μερικά μηχανήματα είτε μια γραμμή μεσαίου όγκου.

Οι ακριβείς αριθμοί μπορούν να σας αποτρέψουν από το να αγοράσετε πολύ λίγα (τα μηχανήματα γίνονται αμέσως εμπόδια) και να αγοράσετε πάρα πολλά (ακριβή χωρητικότητα σε αδράνεια και σπατάλες χρημάτων).

Βήμα 2: Κατανόηση της Μηχανικής Διαμόρφωσης Πυρήνα

Ο T-Μηχανές κατασκευής τσαντών μπλουζώνμια ραφή σε σχήμα U ή σε σχήμα V- για την τσάντα και τη χειρολαβή, κόβοντας την τσάντα σε ορισμένο μήκος και διαμορφώνοντας τα μισά ανοίγματα της λαβής-φεγγαριού. Για μικρές λειτουργίες, η κατανόηση του τρόπου λειτουργίας αυτών των βημάτων σε ένα μηχάνημα μπορεί να σας βοηθήσει να ελέγξετε την ποιότητα, την αξιοπιστία και την ευκολία λειτουργίας.

Σύστημα στεγανοποίησης

Οι τσάντες για μπλουζάκια είναι κατασκευασμένες από μεμβράνη πολυαιθυλενίου υψηλής-πυκνότητας. Αυτό απαιτεί θερμοκρασίες σφράγισης μεταξύ 140 και 200 ​​βαθμών Κελσίου. Τα μικρά μηχανήματα σφραγίζονται με μία από τις δύο μεθόδους:

Σφράγιση με ζεστό-σύρμα:Τσιμούχες θερμού σύρματος και φιλμ κοπής ταυτόχρονα. Το σύστημα είναι μηχανικά απλό. Κοστίζει λιγότερο. Αυτό είναι σύνηθες σε βασικές μηχανές μικρής- κλίμακας. Το όριο είναι το εύρος μεγεθών αυτού του στεγανοποιητικού-καλωδίου που περιορίζει το εύρος μεγεθών σακούλας. Περιορίζει επίσης την ποιότητα των στεγανοποιήσεων υψηλής-τελικής. Λειτουργεί πολύ καλά με βασικές τσάντες λιανικής.

Θερμαινόμενη ράβδος στεγανοποίησης με ξεχωριστή λεπίδα κοπής:Κάντε την ποιότητα της σφραγίδας πιο σταθερή. Εφαρμόζεται σε μεγαλύτερο εύρος πάχους φιλμ. Τέτοιες ρυθμίσεις μπορούν να βρεθούν σε καλύτερα μηχανήματα μικρής- κλίμακας. Εάν ο πελάτης έχει συγκεκριμένες απαιτήσεις αντοχής στεγανοποίησης, τότε το επιπλέον κόστος αξίζει τον κόπο.

Ζητήστε από τον πωλητή του μηχανήματος δεδομένα αντοχής στεγανοποίησης (N/15 mm πλάτος) για τα προγραμματισμένα πάχη φιλμ.

Μονάδα κοπής-

Το handle punch είναι ένα από τα πιο εύκολα παραγόμενα εξαρτήματα σε μικρή λειτουργία. Δείτε τα παρακάτω:

ρυθμός διαδρομής (θα πρέπει να είναι σύμφωνος ή μεγαλύτερος με τον ρυθμό κύκλου στεγανοποίησης του μηχανήματος)

• Μήτρα και υλικό διάτρησης (πρέπει να είναι τουλάχιστον σκληρός χάλυβας εργαλείων. Απαιτείται αριθμός σκληρότητας Rockwell)
• Πόσο εύκολο είναι να αλλάξετε καλούπια (χρειάζονται διαφορετικά καλούπια διάτρησης για διαφορετικά μεγέθη σακουλών-πόσο χρόνο χρειάζεται για να αλλάξετε καλούπια;)
• Αριθμός l Ανταλλακτικά καλούπια και χρόνοι παράδοσης που παρέχονται από τους προμηθευτές

Μια φθαρμένη ή κακώς ευθυγραμμισμένη γροθιά είναι η κύρια αιτία σκισίματος στη λαβή της τσάντας T-πουκάμισου. Για μια μικρή λειτουργία χωρίς αποκλειστική ομάδα συντήρησης, ένας απλός, ισχυρός σχεδιασμός διάτρησης με εύκολη πρόσβαση σε εφεδρικά καλούπια είναι καλύτερος από μια γρήγορη, ακριβή διάτρηση που απαιτεί τις υπηρεσίες ενός επαγγελματία.

Βήμα 3: Επιβεβαιώστε τη συμβατότητα υλικού με την πηγή ταινίας σας

Πριν αγοράσετε ένα μηχάνημα, ελέγξτε τα ακόλουθα:

Εύρος πλάτους λεπτής μεμβράνης:Οι περισσότερες τσάντες για μπλουζάκια για λιανική χρήση είναι κατασκευασμένες από σωληνοειδές φιλμ με πλάτος 300-700 mm επίπεδη. Ελέγξτε το μικρότερο και μεγαλύτερο πλάτος φιλμ του μηχανήματος για να ταιριάζει με το μέγεθος της τσάντας σας.

Tεύρος κλίσης:12 – 25 microns για τυπικές τσάντες μπλουζών από HDPE-. Ελέγξτε το μηχάνημα για να αντιμετωπίσετε το πάχος στόχου, η λεπτή σφράγιση του άκρου δεν είναι κακή, το παχύ άκρο παραμένει πολύ καιρό.

Διαμονή Gusset:Οι{0}}τσάντες μπλουζών απαιτούν προ-σωληνοειδές φιλμ με αυλακώσεις. Ελέγξτε τη διαδρομή μεμβράνης του μηχανήματος για να δείτε εάν το φιλμ είναι αρκετά βαθιά για τον όγκο της τσάντας σας.

Αλλαγές στην αντίσταση του φιλμ λαδιού:Ρωτήστε το μηχάνημα πόσο πάχος φιλμ (±X microns) και δείκτη τήξης μπορεί να αντέξει το σύστημα στεγανοποίησης χωρίς αλλαγή της ρύθμισης. Για μικρές εργασίες που αγοράζονται από πολλούς προμηθευτές φιλμ, η ανοχή στην αλλαγή είναι πιο σημαντική από τη βέλτιστη απόδοση σε μια τέλεια ταινία.

Βήμα 4: Αξιολογήστε το φυσικό αποτύπωμα και τις απαιτήσεις χρησιμότητας

Μικρής κλίμακας-εγκαταστάσεις παραγωγής-είτε μετασκευασμένες βιομηχανικές μονάδες, κοινόχρηστοι χώροι εργοστασίων ή μικρότεροι αποκλειστικοί χώροι-έχουν συχνά πραγματικούς περιορισμούς στο μέγεθος του κτιρίου και στην ηλεκτρική ενέργεια. Τα μικρά τσαντάκια με μπλουζάκια συνήθως έχουν τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• Αποτύπωμα: 250m x 1,5mx 4m x 2m (ανάλογα με τη συσκευή)
• Ύψος: 1,4 m έως 2,0 m
• Τροφοδοσία: 3–7,5 kW, μονοφασικό ή τρι-, ανάλογα με το μηχάνημα.

Πρακτικά σημεία χώρου:

• Αυτό το μηχάνημα χρειάζεται καθαρό χώρο εργασίας στο τέλος της τροφοδοσίας μεμβράνης (για φόρτωση κυλίνδρων) και το άκρο της σακούλας έξω (για συλλογή ή συσκευασία)
• Κατά τον υπολογισμό των απαιτήσεων επιφάνειας δαπέδου, προσθέστε ένα διάκενο 1-1,5 m και στα δύο άκρα
• Οι μικρές μηχανές ζυγίζουν μεταξύ 400 κιλών και 1200 κιλών-ελέγξτε αν το πάτωμά σας αντέχει το βάρος

Τροφοδοσία ρεύματος: Σε πολλούς μικρούς βιομηχανικούς χώρους, η διαθεσιμότητα μονοφασικής ισχύος-περιορίζει τις επιλογές του μηχανήματος σας. Πριν αγοράσετε, ελέγξτε ότι το μηχάνημα χρειάζεται τριφασικό-τροφοδοτικό. Χρειάζονται χρήματα και χρόνο για να προσθέσετε τρία στάδια στον χώρο σας.

Βήμα 5: Αξιολογήστε ρεαλιστικά την υποστήριξη μετά τις πωλήσεις

Αυτός ο παράγοντας συχνά παραβλέπεται από τους μικρούς αγοραστές κατοικιών, οι οποίοι εστιάζουν στις τιμές αγοράς. Αλλά οι μεταφορείς που είχαν δυσλειτουργίες λένε ότι αυτός είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας.

Το μηχάνημα κατασκευής τσαντών μπλουζών σε καθημερινή βάρδια απαιτείται για:

• Αντικαθιστάτε τακτικά το σύρμα ή τις τσιμούχες στεγανοποίησης (συνήθως κάθε 2–6 μήνες, ανάλογα με το υλικό και τον ρυθμό ανακύκλωσης)
• Περιοδική αντικατάσταση μήτρας κοπής και μήτρας (ανάλογα με τον αριθμό των κύκλων, προσδόκιμο ζωής σύμφωνα με τον αριθμό των διατρήσεων)
• Διεξάγετε τακτικές επιθεωρήσεις του ιμάντα και των εξαρτημάτων του κιβωτίου ταχυτήτων
• Περιστασιακή διάγνωση προβλημάτων PLC ή αισθητήρα

Για μια μικρή εταιρεία χωρίς εσωτερική μηχανική, οι πρακτικές ερωτήσεις υποστήριξης aftermarket είναι:

Διαθεσιμότητα ανταλλακτικών:Υπάρχουν αναλώσιμα εξαρτήματα (σύρματα στεγανοποίησης, φύλλα κοπής, σετ διάτρησης) σε τοπικό απόθεμα; Ή πρέπει να παραγγελθεί από άλλη χώρα με χρόνο παράδοσης τέσσερις έως οκτώ εβδομάδες; Η διακοπή της κατασκευής μηχανών που περιμένουν τρεις εβδομάδες για ένα σφραγισμένο σύρμα είναι κακή ιδέα, όσο φτηνό κι αν ήταν.

Εξ αποστάσεως διάγνωση:Πολλά νεότερα μηχανήματα διαθέτουν συνδέσεις PLC για απομακρυσμένη εύρεση σφαλμάτων. Για μια μικρή ομάδα χωρίς εξειδικευμένο προσωπικό συντήρησης, αυτό μπορεί να σημαίνει επίλυση ενός ηλεκτρικού προβλήματος σε ώρες και όχι σε ημέρες.

Εκπαίδευση:Η αγορά περιλαμβάνει επιχειρησιακή εκπαίδευση; Τι μορφή (ζωντανά, βίντεο, χειροκίνητα); Μια μικρή λειτουργία απαιτεί από τον χειριστή να μπορεί να προσαρμόσει σωστά τις ρυθμίσεις. Χρειάζονται περισσότερα από εκκινήσεις και στάσεις.

Όροι εγγύησης:Μάθετε τι είναι και τι δεν είναι εγγυημένο. Κατανοήστε τη διαδικασία αξιώσεων εγγύησης. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για μηχανές στο εξωτερικό. Μπορεί να χρειαστούν εβδομάδες για να σταλούν τα κατεστραμμένα εξαρτήματα πίσω για επιθεώρηση.

Βήμα 6: Υπολογίστε το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας, όχι απλώς την τιμή αγοράς

Η τιμή αγοράς είναι μόνο μέρος του πραγματικού κόστους λειτουργίας μιας εταιρείας κατασκευής τσαντών T-πουκάμισου καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής της. Ένα πιο ολοκληρωμένο μοντέλο κόστους περιλαμβάνει τα ακόλουθα:

Εάν ένα μηχάνημα κοστίζει λιγότερο από 5.000 $ το χρόνο για να κατασκευαστεί, αλλά κοστίζει 2.000 $ περισσότερα και χαλάει δύο φορές πιο συχνά, θα μπορούσε να είναι ακόμα χειρότερο για το πορτοφόλι σας σε τρία χρόνια. Οι μικροί αγοραστές σπάνια κάνουν τέτοιους υπολογισμούς πριν αγοράσουν.

Ζητήστε δεδομένα σχετικά με τα διαστήματα αστοχίας βασικών εξαρτημάτων (MTBF) και τους μέσους χρόνους συντήρησης των αναλώσιμων. Οι καλοί πωλητές μηχανημάτων έχουν αυτά τα δεδομένα και σας τα δίνουν.

Αντιστοίχιση κατηγορίας μηχανήματος με κλίμακα λειτουργίας: Μια γρήγορη αναφορά

Για πραγματικά μικρότερες λειτουργίες (έως 50.000 σακούλες/ημέρα), οι τύποι-επιπέδου και εισαγωγικού-επιπέδου προσφέρουν τον καλύτερο συνδυασμό κόστους, ευκολίας χρήσης και επαρκούς απόδοσης. Η αγορά ενός γρήγορου, πλήρως αυτοματοποιημένου μηχανήματος με χωρητικότητα 20% είναι σπατάλη χρημάτων. Προσθέτει επιπλέον πολυπλοκότητα που δεν χρειάζεστε.

Κόκκινες σημαίες που πρέπει να αποφεύγονται κατά την αξιολόγηση των προμηθευτών

• Χωρίς προδιαγραφές: κάθε καλό μηχάνημα θα πρέπει να έχει λεπτομερές φύλλο προδιαγραφών. Αυτό θα πρέπει να περιλαμβάνει το εύρος θερμοκρασίας στεγανοποίησης, την ταχύτητα κυκλοφορίας, το εύρος πάχους μεμβράνης, τις απαιτήσεις ισχύος και το βάρος. Εάν χαθούν δεδομένα, δίνεται μια προειδοποίηση.
• Χωρίς δοκιμαστική παραγωγή: Οι πραγματικοί προμηθευτές θα πρέπει να είναι πρόθυμοι να δοκιμάσουν την ταινία σας πριν την αγοράσετε. Μην συνεργάζεστε με κανέναν προμηθευτή που δεν μπορεί ή δεν πρόκειται να εμφανίσει το μηχάνημα με το πραγματικό σας υλικό.
• Ο χρόνος παράδοσης ανταλλακτικών είναι ασαφής: εάν ο προμηθευτής δεν μπορεί να σας δώσει μια σαφή απάντηση σχετικά με τον χρόνο παράδοσης, σφραγίστε τη γραμμή ή τρυπήστε το καλούπι, περιμένετε το χειρότερο.

Χωρίς υποστήριξη τοπικής εγκατάστασης ή εγκατάστασης: Τα μηχανήματα που παραδίδονται χωρίς υποστήριξη εγκατάστασης ενέχουν όλο τον κίνδυνο εγκατάστασης.

Περίληψη

Η επιλογή μιας μικρής παρτίδας T-Μηχανής κατασκευής τσαντών πουκάμισου έχει να κάνει πραγματικά με την επιλογή του κατάλληλου εξοπλισμού για εσάς με βάση τις πραγματικές σας ανάγκες. Μην αγοράζετε τίποτα πολύ περίπλοκο. Μην αγοράζετε πολύ μικρή αξιοπιστία. Αποφασίστε τα σωστά βήματα: Προσδιορίστε τις πραγματικές σας ανάγκες, κατανοήστε τη ρύθμιση του μηχανήματος που ταιριάζει στις προδιαγραφές φιλμ και συσκευασίας, ελέγξτε τη συμβατότητα των υλικών, βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα ταιριάζει στον χώρο σας, κάντε δύσκολες ερωτήσεις σχετικά με την υποστήριξη aftermarket και εξετάστε το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας του μηχανήματος-όχι μόνο την τιμή αγοράς.

Οι μικροί αγοραστές που ακολουθούν αυτά τα βήματα μπορούν να αποφύγουν δύο από τα πιο συνηθισμένα λάθη. Το ένα είναι να αγοράσεις ένα φτηνό μηχάνημα που χρειάζεται συνεχή επισκευή και να φτιάξεις κακές τσάντες. Ένα άλλο είναι η αγορά μηχανημάτων που είναι πολύ μεγάλα για να τα αντέξουν οικονομικά οι επιχειρήσεις.

Παραπομπές:

• Rosato, DV & Rosato, MG – Plastics Technology Handbook, 4th Edition, CRC Press, 2006
• Hensen, F. – Plastics Extrusion Technology, Hanser Publishers, 1997
• Glanvill, AB – Plastics Engineer's Data Book, Mechanical Engineering Publications, 1993
• Soroka, W. – Fundamentals of Packaging Technology, 4th Edition, Institute of Packaging Professionals (IoPP), 2009
• ASTM D882-18 – Τυπική μέθοδος δοκιμής για ιδιότητες εφελκυσμού λεπτών πλαστικών φύλλων, ASTM International
• ISO 4591:1992 – Plastics - Film and Sheeting - Determination of Average Thickness, International Organization for Standardization