1. Έγχυση μεθόδου παραγωγής βιομηχανικών προϊόντων. Τα προϊόντα συνήθως χρησιμοποιούν έγχυση καουτσούκ και έγχυση πλαστικού. Η έγχυση μπορεί επίσης να χωριστεί στη μέθοδο χύτευσης με χύτευση με έγχυση και στη χύτευση. Η μηχανή χύτευσης με έγχυση (αναφέρεται ως μηχανή έγχυσης ή μηχανή χύτευσης με έγχυση) είναι ο κύριος εξοπλισμός διαμόρφωσης θερμοπλαστικών πλαστικών ή θερμοστομικών υλικών που χρησιμοποιούν πλαστικά καλούπια σε διάφορα σχήματα πλαστικών προϊόντων. Η χύτευση με έγχυση επιτυγχάνεται με μηχανές και καλούπια χύτευσης με έγχυση.
2. Το υλικό συμπίεσης θερμαίνεται και πλαστικοποιείται με συμπίεση των συστατικών και των βιδών, ώθηση προς τα εμπρός από τη βίδα, και συνεχώς κατασκευάζεται με μέθοδο επεξεργασίας διαφόρων τμημάτων ή ημι-προϊόντων μέσω της κεφαλής της μηχανής.
3. Το φύσημα πλαστικού είναι επίσης γνωστό ως κοίλο πλαστικό, το οποίο είναι μια ταχέως αναπτυσσόμενη μέθοδος επεξεργασίας πλαστικού. Η θερμοπλαστική ρητίνη συμπιέζεται έξω ή εγχύεται το πλαστικό τεμάχιο σε σχήμα σωλήνα, ενώ είναι ζεστό (ή θερμαίνεται σε μαλακή κατάσταση), τοποθετείται στο άνοιγμα του καλουπιού και ο πεπιεσμένος αέρας διοχετεύεται αμέσως στον τύπο του τυφλού μετά από κλειστά καλούπια για να φυσήξει το πλαστικό κενό φυσώντας. Η παράδοση γίνεται κοντά στο εσωτερικό τοίχωμα του καλουπιού και μετά την ψύξη του καλουπιού παράγονται διάφορα κοίλα προϊόντα.
4. Μια διαδικασία επεξεργασίας πλαστικού. Η κύρια αρχή είναι να μαλακώσει το πλαστικό σκληρό φύλλο του Pingzhan, το οποίο προσροφάται στην επιφάνεια του καλουπιού, ψύχεται μετά την ψύξη και χρησιμοποιείται σε μια τεχνική διαδικασία σε διάφορες βιομηχανίες.
5. Η χύτευση με χύτευση είναι επίσης γνωστή ως καλούπωμα καταστολής ή συμπίεσης. Είναι η λειτουργία ροζ, κοκκώδους ή ινώδους πλαστικού πρώτα στην κοιλότητα του καλουπιού στη θερμοκρασία καλουπώματος και στη συνέχεια κλείστε το καλούπι για να συμπιεστεί και να στερεοποιηθεί. Η αρθρωτή χύτευση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για θερμομετρικό πλαστικό, θερμοπλαστικό πλαστικό και ελαστικό υλικό.
6. Πιέζοντας τον σχηματισμό του λιωμένου πλαστικοποιημένου θερμοπλαστικού πλαστικού μέσω δύο ή περισσότερων παράλληλων ετεροχωρικών περιστροφικών περιστρεφόμενων κενών περιστροφής, έτσι ώστε το τήγμα να συμπιέζεται και να εκτείνεται από τον κύλινδρο, να τεντώνεται και να γίνεται συνεχές πηγούνι με ορισμένες προδιαγραφές και να πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας Προϊόντα, τέλος με φυσική ψύξη και χύτευση. Η διαδικασία επέκτασης πίεσης χρησιμοποιείται συχνά στην παραγωγή πλαστικών φιλμ ή φύλλων.
7. Ο σχηματισμός αφρού είναι η διαδικασία προσθήκης κατάλληλων παραγόντων αφρισμού σε αφριστικά υλικά (PVC, PE, PS, κ.λπ.) για να κάνει το πλαστικό να παράγει μια μικροπορώδη δομή. Σχεδόν όλη η θερμομετρία και το θερμοπλαστικό πλαστικό μπορούν να γίνουν αφρώδες πλαστικό και ο αφρισμός έχει γίνει ένας σημαντικός τομέας στην επεξεργασία πλαστικών.
8. Περιέλιξη διαδικασία καλουπώματος είναι να τυλίξετε τη συνεχή ίνα (ή ταινία ύφασμα, προ-εμβυθισμένο νήμα) εμποτισμένο με την κόλλα ρητίνης σύμφωνα με ένα ορισμένο τακτικά, και στη συνέχεια να στερεοποιήσετε και να αφαιρέσετε τα προϊόντα.
9. Η χύτευση με πίεση στο στρώμα αναφέρεται στον συνδυασμό πολλαπλών στρωμάτων ή διαφορετικών υλικών υπό θέρμανση και πίεση. Χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία πλαστικών και την επεξεργασία καουτσούκ.
10. Η χύτευση με πότισμα είναι μια μέθοδος επεξεργασίας πλαστικών. Η πρώιμη χύτευση ήταν να δούμε το πολυμερές μέσα στο καλούπι μέσα στο καλούπι υπό κανονική πίεση. Στη δεκαετία του 1960, η μονή χύτευση νάιλον βλέποντας την ανάπτυξη του πολυαμιδίου με την ανάπτυξη της τεχνολογίας χύτευσης, οι παραδοσιακές έννοιες χύτευσης έχουν αλλάξει. Το διάλυμα πολυμερούς, η πάστα και το τήγμα αποκεντρωμένου χλωριούχου πολυβινυλίου μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για χύτευση χύτευσης.
11. Η πλαστικότητα σταγόνας είναι το χαρακτηριστικό της χρήσης θερμοπλαστικού πολυμερούς υλικού, δηλαδή, υπό ορισμένες συνθήκες, έχει κόλλα και τα χαρακτηριστικά στερεάς κατάστασης μπορούν να αποκατασταθούν σε θερμοκρασία δωματίου. Σχηματίζεται σε σχήμα σχεδίασης ανάλογα με την κολλώδη του κατάσταση και στη συνέχεια στερεοποιείται σε θερμοκρασία δωματίου.
12. Η μέθοδος χύτευσης με συμπίεση χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων θερμομέτρησης. Αφού θερμανθεί το καλούπι, λιώνει, πιέζει το καλούπι και στη συνέχεια στερεοποιείται μέσω θέρμανσης.
13. Η χύτευση μετάδοσης ρητίνης είναι μια μέθοδος διαδικασίας διείσδυσης της ρητίνης στο κλειστό καλούπι και στερεοποίησης του υλικού και στερεοποίησης. Αυτή η τεχνολογία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος εξοπλισμού και το κόστος χύτευσης χωρίς δεξαμενές προεμβύθισης και θερμής πίεσης. Τα τελευταία χρόνια, αυτή η τεχνολογία έχει αναπτυχθεί ραγδαία. Έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στους τομείς της αεροναυπηγικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας και της ναυπηγικής βιομηχανίας. Έχει μελετήσει την ανάπτυξη διαφόρων κλάδων όπως RFI, VARTM, SCRIMP και Sprint για να καλύψει τις ανάγκες εφαρμογών διαφορετικών τομέων.
14. Η συμπίεση είναι να πιέσετε το υλικό τυφλών που τοποθετείται στο κοίλο καλούπι με τη διάτρηση ή το κυρτό καλούπι για να προκληθεί πλαστική ροή, έτσι ώστε να ληφθεί μια μέθοδος επεξεργασίας με πίεση του χυτευμένου πόρου ή του σχήματος πρόσκρουσης του καλουπιού. Κατά τη συμπίεση, το γκρίζο υλικό παράγει τριπλή πίεση συμπίεσης και ακόμη και ένα γκρι χαμηλού πλαστικού μπορεί να συμπιεστεί και να διαμορφωθεί.
15. Ο θερμικός σχηματισμός είναι μια ειδική μέθοδος επεξεργασίας πλαστικού που επεξεργάζεται το θερμοπλαστικό πλαστικό φύλλο σε διάφορα προϊόντα. Επεξεργασία θερμοπλαστικού πλαστικού φύλλου σε ειδική μέθοδο επεξεργασίας πλαστικών διαφόρων προϊόντων. Το φύλλο θερμαίνεται στο πλαίσιο για να μαλακώσει. Υπό τη δράση εξωτερικών δυνάμεων, είναι κοντά στο καλούπι του καλουπιού για να αποκτήσει το σχήμα της ίδιας επιφάνειας. Μετά την ψύξη, θα γίνει προϊόν μετά την επισκευή.
16. Η πάστα χειρός είναι επίσης γνωστή ως hand-mounted and forming and forming. Αναφέρεται σε χειροποίητες εργασίες στο καλούπι που εφαρμόζεται στο καλούπι. CICF και απελευθέρωση αυτής της διαδικασίας πλαστικών προϊόντων.
17. Το Laserrapidprototyping είναι μια νέα τεχνολογία κατασκευής που ενσωματώνει CAD, CAM, CNC, laser, σερβομηχανές ακριβείας και νέα υλικά. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο κατασκευής, έχει: το πρωτότυπο και υψηλή εναλλαξιμότητα. η διαδικασία κατασκευής δεν έχει καμία σχέση με το γεωμετρικό σχήμα του πρωτοτύπου κατασκευής. ο κύκλος επεξεργασίας είναι σύντομος και το κόστος χαμηλό, το γενικό κόστος κατασκευής μειώνεται κατά 50 τοις εκατό, ο κύκλος επεξεργασίας μειώνεται κατά περισσότερο από 70 τοις εκατό. το ύψος είναι ύψος Ενσωμάτωση τεχνολογίας, πραγματοποίηση σχεδίασης και ολοκλήρωσης κατασκευής.
18. Μέθοδος σχηματισμού εναπόθεσης τήξης (FDM, Fuse DEPOSITION MODELING). Αυτή η διαδικασία είναι η συμπίεση από το ακροφύσιο θέρμανσης του θερμαινόμενου ακροφυσίου, όπως το πλαστικό με νήματα, το κερί ή η τήξη μετάλλου του υλικού μεταξιού, σύμφωνα με την προκαθορισμένη τροχιά κάθε στρώματος του εξαρτήματος. αποθέσεις τήξης.
19. Η εργαλειομηχανή ψηφιακού ελέγχου υπολογιστή CNC είναι μια αυτοματοποιημένη εργαλειομηχανή εξοπλισμένη με σύστημα ελέγχου προγράμματος. Το σύστημα ελέγχου μπορεί λογικά να χειρίζεται προγράμματα με κωδικούς ελέγχου ή άλλα σύμβολα και να χρησιμοποιεί την αποκωδικοποίηση για να κάνει κινήσεις εργαλειομηχανών και εξαρτήματα επεξεργασίας.
20, η τρισδιάστατη εκτύπωση (3DP) είναι ένας τύπος τεχνολογίας ταχείας χύτευσης. Πρόκειται για μια τεχνολογία που βασίζεται σε αρχεία ψηφιακών μοντέλων, χρησιμοποιώντας μέταλλο ή πλαστικό σε σχήμα σκόνης, κ.λπ., και κατασκευή αντικειμένων για την κατασκευή αντικειμένων ανά εκτύπωση στρώμα προς στρώμα. Η τρισδιάστατη εκτύπωση εφαρμόζεται συνήθως με εκτυπωτές υλικών ψηφιακής τεχνολογίας. Χρησιμοποιείται συχνά στους τομείς της κατασκευής καλουπιών, του βιομηχανικού σχεδιασμού και άλλων τομέων και σταδιακά χρησιμοποιείται για την άμεση κατασκευή ορισμένων προϊόντων. Έχει ήδη χρησιμοποιηθεί από αυτή την τεχνολογία.
