Ποιες είναι οι δομικές διαφορές μεταξύ μιας μηχανής κατασκευής τσαντών γιλέκου και μιας τυπικής επίπεδης μηχανής κατασκευής τσαντών;

Ο εξοπλισμός κατασκευής πλαστικής σακούλας ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με τον τύπο της τσάντας. Οι δύο πιο συνηθισμένες μαλακές τσάντες - τσάντες γιλέκου, γνωστές και ως τσάντες μπλουζών ή τσάντες μεταφοράς, και οι τυπικές επίπεδες τσάντες - μοιάζουν με το πάτωμα του εργοστασίου. Κατασκευάζονται όμως από μηχανές με διαφορετικά μηχανικά σχέδια. Είναι σημαντικό για τους κατασκευαστές που σχεδιάζουν να επενδύσουν στην παραγωγή να κατανοήσουν αυτές τις δομικές διαφορές. Βοηθά τις συσκευές να ανταποκρίνονται στις ανάγκες των προϊόντων, να υπολογίζουν το κόστος εργαλείων και να προγραμματίζουν διαφορετικές σειρές προϊόντων.
ΟΜηχανή κατασκευής τσαντών γιλέκουκαι η μηχανή επίπεδης τσάντας προέρχονται από την ίδια βασική ιδέα. Και οι δύο διαδικασίες επεξεργάζονται μεμβράνη πολυαιθυλενίου, χρησιμοποιούν θερμοσφράγιση και κόβουν σακούλες από συνεχείς κυλίνδρους. Αλλά διαφέρουν πολύ στη θέση στην οποία κάνουν το μοναδικό σχήμα κάθε τσάντας.

Καθορισμός των δύο τύπων σακουλών
Ένας σαφής ορισμός κάθε τύπου σακούλας βοηθά στη δομική σύγκριση πριν κοιτάξετε το μηχάνημα.
Η τσάντα γιλέκου (Τ-τσάντα πουκάμισου) έχει δύο μαλακές λαβές με θηλιά στην κορυφή. Οι λαβές κόπηκαν από την ίδια μεμβράνη με την τσάντα. Όταν ανοίγει η τσάντα, η λαβή λυγίζει σαν λουράκι γιλέκου-γι' αυτό ονομάζεται τσάντα γιλέκου. Το κάτω μέρος είναι σφραγισμένο. Η τσάντα ανοίγει από την κορυφή μέσα από ένα τόξο λαβής. Οι τσάντες είναι κοινές στο λιανικό παντοπωλείο, τα προϊόντα και τα γενικά εμπορεύματα.
Η τυπική επίπεδη τσάντα έχει ένα απλό ορθογώνιο σχήμα. Σφραγίζεται σε τρεις πλευρές (κάτω και πλαϊνά ή κάτω μόνο με δέσιμο-στα κουμπώματα). Άνοιξε στην κορυφή. Χωρίς λαβές, χωρίς τομές, χωρίς κυρτά σχήματα. Κατάλληλο για συσκευασίες τροφίμων, καλύμματα ρούχων, σακούλες βιομηχανικών ανταλλακτικών και γενικής χρήσης.
Τα διαφορετικά τελικά σχήματα απαιτούν διαφορετικά μηχανικά βήματα. Αυτά τα διαφορετικά βήματα απαιτούν διαφορετικά σχέδια μηχανών.

1. Σύστημα τροφοδοσίας και τάνυσης φιλμ
Αυτοί οι δύο τύποι μηχανής φιλμ πολυαιθυλενίου από ρολό. Και τα δύο απαιτούν σταθερή τάση μεμβράνης σε όλη τη διαδικασία παραγωγής. Αυτό αποτρέπει σφάλματα ευθυγράμμισης κατά τη σφράγιση. Αλλά η πορεία της ταινίας είναι διαφορετική γιατί η τσέπη του γιλέκου απαιτεί κόψιμο λαβής.
Μηχανή επίπεδης τσάντας
Στις τυπικές επίπεδες-μηχανές αποθήκευσης σακουλών, το σύστημα παράδοσης φιλμ βγάζει το φιλμ από το ρολό σε μια ευθεία, σταθερή διαδρομή. Περνάει μέσα από κυλίνδρους έντασης και στύλους χορού. Στη συνέχεια αποστέλλεται απευθείας στους σταθμούς σφράγισης και κοπής. Η διαδρομή της ταινίας είναι αρκετά απλή και σύντομη. Αυτό μειώνει την πιθανότητα να αλλάξουν οι εντάσεις.
Το πλάτος της μεμβράνης είναι το ίδιο με αυτό της τελικής σακούλας (ενδιάμεση διπλωμένη μεμβράνη) ή δύο φορές το πλάτος της σακούλας (στρωματική σωληνοειδής μεμβράνη).
Μηχανή κατασκευής τσαντών γιλέκου
Ο κατασκευαστής τσαντών γιλέκου χρησιμοποιεί το ίδιο βασικό σύστημα διαστολής και τάνυσης μεμβράνης. Αλλά προσθέτει ένα κρίσιμο επιπλέον βήμα. Η ταινία πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένη, όχι μόνο μπροστά και στο κέντρο. Αυτό ταιριάζει με τη θέση διάτρησης περικοπής της λαβής. Οποιαδήποτε κίνηση της ευθυγράμμισης της μπροστινής και πίσω μεμβράνης έχει ως αποτέλεσμα η τομή της λαβής να είναι εκτός θέσης σε σύγκριση με τη θερμική σφράγιση. Αυτό δημιουργεί ανομοιόμορφες λαβές ή πόμολα κομμένα στην περιοχή στεγανοποίησης.
Οι κατασκευαστές τσαντών γιλέκων υψηλών-προμηθειών παρέχονται με σερβο-κύλινδροι τροφοδοσίας με σχόλια κωδικοποιητή. Αυτά είναι καλύτερα από απλούς κυλίνδρους τριβής. Παρέχουν ακριβέστερο έλεγχο επαναλαμβανόμενου μήκους σε όλη την παραγωγή.

2. The Handle Cutout Punching Station - Μοναδικός στη μηχανή κατασκευής τσαντών γιλέκων
Αυτή είναι μια βασική δομική διαφορά. Οι τυπικές μηχανές επίπεδης συσκευασίας-δεν διαθέτουν τέτοια εξαρτήματα.
Ο κατασκευαστής τσαντών γιλέκου διαθέτει μονάδα διάτρησης με λαβή. Είναι μια μηχανική ή πνευματική πρέσα με καλούπι σχήματος ημισελήνου ή D-. Μπορεί να τρυπηθεί σε δύο στρώσεις διπλωμένης μεμβράνης ταυτόχρονα. Αυτός ο σταθμός βρίσκεται μπροστά από την κύρια ράβδο στεγανοποίησης. Όταν η σακούλα σφραγίζεται και κόβεται, η διάτρηση γίνεται τα ανοίγματα της λαβής.
Κύρια δομικά χαρακτηριστικά της μονάδας διάτρησης λαβής:

• Υλικό μήτρας διάτρησης: Σκληρυμένος χάλυβας εργαλείων (συνήθως 60–62 HRC). Αυτό κάνει τις άκρες αιχμηρές σε εκατομμύρια βρόχους. Το Blunt πιέζει τις άκρες της τραχιάς λαβής, με αποτέλεσμα να φαίνεται άσχημο.
• Διάκενο μήτρας: συνήθως 5% -10% του πάχους του φιλμ. Για τυπικό φιλμ σακουλών παντοπωλείου HDPE 20-30 μm 20-30 microns, περίπου 1-3 microns. Είναι τόσο ακριβές όσο η στάμπα μετάλλων.
• Σύστημα εξαγωγής απορριμμάτων: Η εξωθημένη μεμβράνη ημισελήνου πρέπει να αφαιρεθεί από το καλούπι και να αφαιρεθεί από τη γραμμή παραγωγής. Το γιλέκο bagger έχει ένα σύστημα κενού ή μηχανικής απόρριψης απορριμμάτων-συνήθως ένα σωλήνα αναρρόφησης που οδηγεί στην τσάντα-δίπλα στο σταθμό διάτρησης. Οι μηχανές με χαρτόδετο δεν το έχουν αυτό.
• Χρονισμός διαδρομής: Η διάτρηση πρέπει να είναι σύμφωνη με τον κύκλο τροφοδοσίας του φιλμ. Μόνο όταν η ταινία σταματά, όχι όταν κινείται, δημιουργεί ορμή. Αυτός ο χρονισμός διαχειρίζεται από την κάμερα μηχανής ή, σε σερβο{2}}μηχανές, από το πρόγραμμα χρονισμού του ελεγκτή κίνησης.

3. Διαμόρφωση ράβδου θερμικής σφράγισης
Και οι δύο τύποι μηχανών χρησιμοποιούν θερμαινόμενες σφραγίδες για να λιώνουν τα στρώματα πολυαιθυλενίου μαζί. Αλλά οι πόλοι είναι διαφορετικοί σε σχήμα και κίνηση.
Μπάρα σφράγισης Flat Machine Machine
Η μηχανή χαρτόδετου συνήθως υιοθετεί ευθεία γωνία, ορθογώνια σφραγίδα. Διέσχιζε όλο το πλάτος της τσάντας. Στην κεντρική σφράγιση, μια σταυρωτή σφράγιση κάνει τόσο το κάτω μέρος της μιας τσάντας όσο και το επάνω μέρος της επόμενης. Στο μηχάνημα πλευρικής στεγανοποίησης, η αριστερή και η δεξιά ραφές αποτελούνται από δύο παράλληλες στεγανοποιήσεις.
Οι σφραγίδες έχουν απλό σχήμα. Είναι βολικό να αλλάξετε το μήκος της υφασμάτινης σακούλας ρυθμίζοντας το μήκος της τροφοδοσίας μεμβράνης.
Μπάρα σφράγισης μηχανής κατασκευής τσαντών γιλέκου
Η σφράγιση στον κατασκευαστή τσαντών για γιλέκο πρέπει να ταιριάζει με το τόξο της λαβής. Το επάνω μέρος της σφραγίδας - όπου οι θηλιές της λαβής συναντούν τον σάκο - είναι ένα τόξο, όχι μια ευθεία γραμμή. Αυτή η λεία καμάρα χειρίζεται το δαχτυλίδι όταν το κόψιμο είναι διάτρητο και η τσάντα είναι ξεχωριστή.
Για αυτό το τόξο, οι ράβδοι σφράγισης μηχανής τσαντών γιλέκου είναι οι εξής:

• Λυγίστε κατά μήκος της επάνω άκρης για να ταιριάζει με την ακτίνα του τόξου της λαβής.
• Πιο φαρδύ στην επάνω μεσαία γραμμή. Αυτό δημιουργεί μια πιο στιβαρή περιοχή τσάντας που μπορεί να κρατήσει το βάρος της τσάντας.
• Μερικές φορές θερμαίνεται σε χωρίσματα. Χρησιμοποιήστε υψηλότερη ή μεγαλύτερη θερμοκρασία στην περιοχή του τόξου της λαβής. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η περιοχή απαιτεί περισσότερη θερμότητα λόγω των στρώσεων των στρώσεων μεμβράνης και μεγαλύτερου πλάτους σφράγισης.

Το σύστημα πίεσης στεγανοποίησης πρέπει επίσης να κατανέμει ομοιόμορφα την πίεση πάνω από την ευθεία προς τα κάτω στεγανοποίηση και το καμπύλο επάνω τόξο. Αυτό συμπιέζεται περισσότερο από ομοιόμορφα σε μια ευθεία επίπεδη ράβδο σφράγισης σακούλας.

4. Μηχανισμός Κοπής
Επίπεδη μηχανή κοπής τσαντών
Το σύστημα κοπής της επίπεδης-μηχανής συσκευασίας είναι ένα απλό θερμαντικό μαχαίρι ή κρύα λεπίδα. Κόβει τη μεμβράνη σε όλο το πλάτος της γραμμής σφράγισης. Σε μια μηχανή θερμής κοπής, η στεγανοποίηση και το σύρμα κοπής συνδυάζονται. Σφραγίζουν και κόβουν με ένα κλικ.
Μηχανή κοπής τσαντών γιλέκου
Το σύστημα κοπής στον κόφτη τσάντας γιλέκου πρέπει να διαχωρίζει κάθε τσάντα από το πλέγμα μεμβράνης. Πρέπει επίσης να διατηρεί τοξωτή τη λαβή του σταθμού διάτρησης. Αυτό σημαίνει ότι ο κόφτης πρέπει να ακολουθεί την καμπύλη διαδρομή του τόξου της λαβής στο επάνω μέρος της τσάντας.
Υπάρχουν δύο μέθοδοι:

• Κοπή μαχαιριού με περιγράμματα: Μια κοπτική λεπίδα-που ταιριάζει με το σχήμα ολόκληρης της τσάντας-κατευθείαν από το κάτω μέρος, τοξωτή λαβή, ευθεία προς τα κάτω-κόβει κάθε τσάντα με μία κίνηση. Αυτή είναι η κύρια μέθοδος γρήγορης σακούλας γιλέκου.
• Ευθεία κοπή με προ-διάτρητο διαχωρισμό: Η μήτρα διάτρησης της λαβής σηματοδοτεί ήδη τη διαδρομή διαχωρισμού στο επάνω μέρος της τσάντας. Ο κόφτης κόβει μόνο κάτω από την περιοχή της λαβής. Στη συνέχεια, διαχωρίστε τη σακούλα από τον διάτρητο ιστό. Αυτή η απλή μέθοδος λειτουργεί για πιο αργές ρυθμίσεις.

5. Σύστημα στοίβαξης και μέτρησης
Και τα δύο μηχανήματα έχουν σύστημα στοίβαξης στο τέλος. Αυτές οι σακούλες συλλέγονται για να μετρηθούν οι σωροί για συσκευασία. Αλλά οι τσάντες με γιλέκο και οι επίπεδες τσάντες διαφέρουν ως προς το σχήμα, γεγονός που οδηγεί σε σημαντικές διαφορές στο σχέδιο του stacker.
Οι επίπεδες σακούλες στοιβάζονται ομοιόμορφα. Κάθε τσάντα είναι ορθογώνια. Το ύψος και η πυκνότητα του πέλους είναι σταθερά.
Οι τσέπες για γιλέκο με τοξωτές λαβές δεν στοιβάζονται ομοιόμορφα αν τις αφήσετε κάτω. Η πιο συνηθισμένη μέθοδος για φανελάκια είναι η περιστροφή 180 μοιρών ανά N τσάντα. Αυτό επιτρέπει στο τόξο της λαβής στον ένα όροφο να ταιριάζει με τον επίπεδο πυθμένα στον επόμενο. Αυτό δημιουργεί ένα συμπαγές, ομοιόμορφο σωρό. Ορισμένες μηχανές κατασκευάζονται με περιστρεφόμενους βραχίονες στοίβαξης. Μερικοί χρησιμοποιούν εναλλασσόμενες βεντούζες.
Χωρίς αυτό το εναλλακτικό σύστημα στοίβας, οι τσάντες των γιλέκων στοιβάζονται άνισα και είναι δύσκολο να συσκευαστούν. Αυτό είναι ένα πρόβλημα που δεν έχει η παραγωγή flat bag.

6. Ταχύτητα μηχανής και χαρακτηριστικά εξόδου
Τα πρόσθετα μηχανικά μέρη-χορδές λαβής, η καμπύλη ράβδος σφράγισης και οι μηχανές εναλλαγής στοίβαξης-σημαίνουν ότι οι κατασκευαστές τσαντών γιλέκου, που κοστίζουν το ίδιο, τείνουν να λειτουργούν πιο αργά από παρόμοιες μηχανές επίπεδων τσαντών.

Το αργό τσαντάκι του γιλέκου είναι το βασικό αποτέλεσμα επιπλέον βημάτων. Αυτό δεν είναι σχεδιαστικό ελάττωμα. Η σύγκριση των ρυθμών ανακύκλωσης των δύο μηχανών, ανεξάρτητα από την πολυπλοκότητα της συσκευασίας, θα έβγαζε λάθος συμπέρασμα.

Σύναψη
Το μηχάνημα συσκευασίας με γιλέκο είναι πολύ διαφορετικό από το τυπικό μηχάνημα σακούλας με επίπεδη τσάντα και είναι σκόπιμη. Κάθε επιπλέον μέρος της μηχανής στοίβαξης γιλέκου - η διάτρηση της λαβής, η κυρτή σφράγιση, το μαχαίρι διαμόρφωσης, η εναλλακτική-μηχανή στοίβαξης - υπάρχει για να κάνει τη συσκευασία του γιλέκου να έχει συγκεκριμένο σχήμα. Οι επίπεδες τσάντες δεν το κάνουν αυτό. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα περιπλέκουν το μηχάνημα, αυξάνουν το κόστος εργαλείων, αυξάνουν τις απαιτήσεις συντήρησης και μειώνουν τη μέγιστη ταχύτητα παραγωγής.
Για τους κατασκευαστές, όταν αποφασίζετε ποιον τύπο μηχανής να αγοράσετε, θα πρέπει να επιλέξετε ανάλογα με το προϊόν τσάντας{0}}ξεσκονίσματος που θέλετε να παράγετε. Μην επιλέγετε με βάση τη γενική σας προτίμηση για απλά ή γρήγορα μηχανήματα. Ανεξάρτητα από το πώς τοποθετείται η τσάντα γιλέκου, δεν μπορεί να κατασκευαστεί σε χαρτόδετο. Η κατασκευή απλών επίπεδων σακουλών σε μια μηχανή τσαντών γιλέκου μπορεί να προσθέσει εξαρτήματα που δεν χρειάζεστε. Η αντιστοίχιση του σχεδιασμού της μηχανής με την εμφάνιση του προϊόντος είναι η βάση για την αποδοτική και{5}}οικονομική παραγωγή μαλακών συσκευασιών.

Βασικές αναφορές:

• ASTM F88 - Τυπική μέθοδος δοκιμής για την αντοχή σφράγισης εύκαμπτων υλικών φραγμού
• ASTM D996 - Τυπική ορολογία των περιβαλλόντων συσκευασίας και διανομής
• ISO 11469 - Plastics: Generic Identification and Marking of Plastics Products
• EL 15593 - Απαιτήσεις υγιεινής μηχανημάτων συσκευασίας για εφαρμογές επαφής με τρόφιμα
• ASTM D882 - Τυπική μέθοδος δοκιμής για ιδιότητες εφελκυσμού λεπτών πλαστικών φύλλων (ισχύει για την προδιαγραφή φιλμ που φέρει φορτίο χειρισμού-)
• ISO 4427 / ASTM D4976 - Πρότυπα ταξινόμησης υλικών πολυαιθυλενίου που ισχύουν για την επιλογή φιλμ σακούλας