Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των μηχανών V-Βυθού και αιχμηρού-κάτω μηχανημάτων χαρτοσακούλων;

Η διαφορά μεταξύ αΜηχανή κατασκευής χάρτινων σακουλών πάτου Vκαι ένα μηχάνημα με αιχμηρό-κάτω (τετράγωνο-κάτω ή μπλοκ-κάτω) δεν είναι απλώς εμφάνιση. Αλλάζει τη σταθερότητα της τσάντας, πόσο βάρος μπορεί να χωρέσει, πόσο υλικό χρησιμοποιεί κάθε τσάντα και ποια καταστήματα σερβίρει πραγματικά με την τσάντα. Και τα δύο μηχανήματα ξεκινούν με την ίδια πρώτη ύλη (ένα ρολό καφέ χαρτί ή ένα φύλλο χαρτιού κραφτ). Αλλά μετά το σχηματισμό του σωλήνα, το σύστημα διαμόρφωσης που κάνει τον πυθμένα του σωλήνα σπάει. Έτσι, γνωρίζοντας αυτή τη διαχωριστική γραμμή, μπορείτε να διακρίνετε μεταξύ καλών αγορών μηχανημάτων και ακριβών λανθασμένων αγορών.

Ο Μηχανισμός Διαμόρφωσης: Πώς Κατασκευάζεται Κάθε Πυθμένας

V{0}}κάτω (Gusseted / Satchel Bottom)

Αφού διαμορφώσετε το χαρτί σε επίπεδους σωλήνες, η βάση συσκευασίας σε σχήμα V διανύει τρία βήματα:

1.αναδίπλωση με δακτύλιο: ένα ζευγάρι εσωτερικά αναδιπλούμενες πλάκες σε δύο σημεία στην κεντρική γραμμή ενός σωλήνα πτυχής. Αυτό προκαλεί πλευρικές γωνίες (αναδιπλούμενα πάνελ που επιτρέπουν στην τσάντα να ξεδιπλώνεται οριζόντια όταν γεμίζει). Αυτό το βήμα είναι το ίδιο και για τους δύο τύπους μηχανών. Τι γίνεται λοιπόν μετά.

2.V-Σχηματισμός πτυχής: Στο κάτω μέρος του σωλήνα, μια τριγωνική πλάκα διπλώματος πιέζει το υλικό σε ένα ανεστραμμένο σχήμα V-. Αυτό σημαίνει ότι τα δύο γωνιακά πάνελ τέμνονται σε ένα σημείο και το σημείο ανεβαίνει στην τσάντα. Η γωνία αυτού του V είναι συνήθως μεταξύ 90 και 120 μοιρών, ανάλογα με το πόσο βαθιά πρέπει να είναι η τσάντα.

3. Κάτω σφράγιση: το θερμό τήγμα τοποθετείται κατά μήκος δύο γωνιών σχήματος V- και στη συνέχεια συντήκεται με ράβδους πίεσης. Ορισμένα σχέδια προσθέτουν ένα έμπλαστρο από χαρτόνι στο εξωτερικό του σημείου για να το κάνουν πιο ανθεκτικό στο σκίσιμο.

Δεν υπήρχε επίπεδος πάτος στο αποτέλεσμα. Όταν ρυθμίζεται σε μετρητή, παραμένει στη γραμμή V. Καθώς το βάρος αυξανόταν προς τα μέσα, το V άνοιξε και απλώθηκε προς τα έξω από τις γωνίες. Αυτό αλλάζει το σχήμα του επιπέδου που διπλώνει σε ένα περίπου ορθογώνιο τρισδιάστατο-σχήμα.

Κάτω άκρο (Τετράγωνο-Κάτω / Μπλοκ-Κάτω)

Οι μηχανές αιχμηρού πυθμένα αντικαθιστούν το δίπλωμα V- με πιο περίπλοκες ακολουθίες αναδίπλωσης:

Σχηματισμός σωλήνων φαρδύτερων γωνιών: Ο σωλήνας πλευρικών γωνιών από το V{0}}κάτω διεργασία διπλώνει βαθιά. Αυτό θα δημιουργήσει περισσότερο εφεδρικό υλικό για τα βήματα στις στροφές.

Πίεση γωνίας (τέσσερις-πτύχωση γωνίας): Τέσσερα μηχανικά δάχτυλα ή βεντούζες τραβούν ταυτόχρονα την κάτω γωνία του σωλήνα προς τα μέσα. Αυτό αναγκάζει τέσσερα ξεχωριστά γωνιακά πάνελ να διπλώνουν προς τα κάτω για να σχηματίσουν μια επίπεδη ορθογώνια βάση.

Συμπίεση και σφράγιση κάτω μέρος: Η θερμαινόμενη πλάκα συμπυκνώνει ολόκληρο το κάτω πλαίσιο, ενώ η κόλλα σκληραίνει κατά μήκος και των τεσσάρων γραμμών ραφής (δύο διαμήκεις ραφές με γωνίες συν ένα εγκάρσιο κάτω στεγανοποιητικό). Για τύπους πάτου μπλοκ (για καλύτερες σακούλες), προσθέστε ένα επιπλέον ένθετο από χαρτόνι πριν το τελικό πάτημα.

Το αποτέλεσμα είναι μια ορθογώνια τσάντα με εντελώς επίπεδο πάτο. Στέκεται όρθια χωρίς εξωτερική στήριξη - ακόμα κι αν η τσάντα είναι άδεια.

Σταθερότητα: Η πιο ορατή διαφορά

Η πιο προφανής λειτουργική διαφορά μεταξύ των δύο εξόδων είναι πώς συμπεριφέρεται κάθε τσάντα σε μια επίπεδη επιφάνεια:

Εάν η τσάντα τοποθετηθεί σε πάγκο ταμείου ή ράφι καταστήματος πριν παραδοθεί σε έναν πελάτη-για παράδειγμα, σε μπουτίκ μόδας, κοσμηματοπωλεία ή καταστήματα κρασιού-πρέπει να έχει το πιο αιχμηρό σχήμα πάτου για να λειτουργήσει, ανεξάρτητα από το πόσο κοστίζει. Το V-Bag δεν το κάνει καθόλου αυτό.

Δομική αντοχή υπό φορτίο

Το κάτω σχήμα σε σχήμα V και το μυτερό κάτω σχήμα διασκορπίζουν το εσωτερικό φορτίο σε διαφορετικές διαδρομές:

Σε μια τσάντα κατασκευασμένη από κατασκευαστή χάρτινων σακουλών με V-κάτω μέρος, το βάρος του περιεχομένου τραβάει τη ραφή V-. Η τάση σχηματίζεται στις άκρες του δεσμού και στις πτυχές της πλευρικής ραφής. Το τυπικό kraft 80–90 gsm έχει καλή στεγανοποίηση θερμής τήξης (τουλάχιστον πλάτος 8 mm), η κάτω τσάντα σε σχήμα V έχει συντελεστή ασφαλείας περίπου 2,0-2,5 και έχει ονομαστική τιμή βάρους 5-7 kg κανονικού φορτίου παντοπωλείου. Η αντοχή αποκόλλησης της γραμμής κόλλας μετρήθηκε με ASTM F88/F88M. συγκρίθηκε. Γιατί αποτυγχάνει: Οι ραφές σε σχήμα V ξεφλουδίζουν από τη μία πλευρά, ώστε το κάτω μέρος να ισιώνει και το περιεχόμενο να πέφτει έξω από το άνοιγμα.

Σε αιχμηρές σακούλες στο κάτω μέρος, το ίδιο φορτίο 5-7 κιλών κατανέμεται στην περιοχή βάσης. Έτσι, η τάση σχηματίζεται σε τέσσερις γωνιακές πτυχές και όχι κατά μήκος μιας κεντρικής γραμμής. Η τάση κάμψης και διάτμησης εφαρμόζονται στα υλικά κάμψης ταυτόχρονα. Η αποτυχία ξεκίνησε με μια πτυχή σε μια γωνία, η οποία στη συνέχεια σκίσιμο εξαπλώνεται σε όλο το κάτω μέρος. Επειδή το φορτίο κατανέμεται σε τέσσερα σημεία τάσης αντί για δύο και επειδή η υποστήριξη σχήματος που παρέχεται από την κάτω περιοχή σταματά να λυγίζει, η τελική ικανότητα μεταφοράς της μυτερής κάτω τσάντας στο τεστ τάνυσης TAPPI T494 ήταν πάντα 30-50% υψηλότερη από την κάτω σακούλα σε σχήμα V από το ίδιο χαρτί (Twede & Selke, 2005).

Αυτή η διαφορά στη δύναμη γίνεται σημαντική στα περίπου 8 κιλά ή περισσότερο-όπως βαρύ υλικό, πολλά μπουκάλια ποτών ή χαλαρές αγορές τροφίμων. Με βάρος κάτω από 3 κιλά, και οι δύο τσάντες λειτουργούν μια χαρά.

Κατανάλωση υλικών και Κόστος Μονάδας

Η αποδοτικότητα του υλικού σημαίνει ότι η έξοδος της μηχανής χάρτινων σακουλών σε σχήμα V έχει προφανή πλεονεκτήματα στη χάρτινη σακούλα στο κάτω μέρος.

Υπολογισμός V-Υλικού τσάντας (Μεσαίο 220 × 100 × 320 mm Τελειωμένη τσάντα):

• Περιφέρεια σωλήνα: 2 × (πλάτος + πλάτος)=2 × (220 + 100)=640 mm
• Μήκος σωλήνα (ύψος σάκου + άνω και κάτω περιθώρια): 320 + 40 + 50=410 mm
• Επιφάνεια φύλλου ανά τσάντα: 0,640 m × 0,410 m=0.262 m²

Κοφτερή-τσάντα από κάτω (ίδιο τελικό μέγεθος):

• Περιφέρεια σωλήνα (ίδια): 640 mm
• Μήκος σωλήνα: 320 + 60 + 70=450 mm (απαιτείται επιπλέον μήκος για το γωνιακό-απόθεμα υλικού τύλιξης)
• Επιφάνεια φύλλου ανά τσάντα: 0,640 m × 0,450 m=0.288 m²

Διαφορά: Αύξηση 9,9% στο υλικό τσάντας με αιχμηρό κάτω μέρος. Το χάσμα μεγαλώνει στο μέγεθος της τσάντας. Αυτό οφείλεται στην αύξηση των αποθεμάτων γωνίας με το πλάτος και το βάθος του σάκου.

Η κόλλα χρησιμοποιείται επίσης διαφορετικά. Το κάτω μέρος σε σχήμα V είναι κολλημένο κατά μήκος δύο σχισμών. Κάθε σακούλα έχει άθροισμα περίπου 180 -240 mm μήκους σφραγίδας. Ο αιχμηρός πυθμένας σφραγίζει τέσσερις γωνιακές ραφές συν μία σταυρωτή ραφή βάσης. Προσθέτουν μέχρι 350–480 mm μήκος σφράγισης. Αυτό είναι σχεδόν διπλάσιο από την ποσότητα κόλλας ανά σακούλα.

Αυτές οι διαφορές μεταφράζονται απευθείας σε διαφορές κόστους από 0,005 £ έως 0,015 £ ανά τσάντα μεταξύ σακουλών διαφορετικών μεγεθών όταν η χωρητικότητα είναι υψηλή. Αν και κάθε τσάντα είναι μικρή, είναι σημαντικό για τις επιχειρήσεις που παράγουν εκατομμύρια τσάντες κάθε χρόνο.

Σύγκριση ταχύτητας και απόδοσης

Η ταχύτητα του μηχανήματος ποικίλλει ανάλογα με τη διαμόρφωση, αλλά γενικά σημεία αναφοράς για σύγχρονο εξοπλισμό που χρησιμοποιεί φυσικό kraft 80 gsm:

Στη διαδικασία V{0}}κάτω, υπάρχουν λιγότερα κινούμενα μέρη στο σταθμό χύτευσης (μία διπλωμένη πλάκα αντί για τέσσερα γωνιακά αναδιπλούμενα δάχτυλα). Έχει επίσης χαμηλότερη μηχανική πολυπλοκότητα και μικρότερες διαδρομές κόλλας. Ως αποτέλεσμα, ένας συνδυασμός αυτών των παραγόντων κάνει τη βάση V- πιο γρήγορη, φθηνότερη στην επισκευή και μπορεί να εναλλάσσεται μεταξύ διαφορετικών μεγεθών τσάντας πιο γρήγορα. Το μηχάνημα κάτω πληρώνει το τίμημα σε ταχύτητα για τα δομικά οφέλη που παρέχει.

Διαφορές συντήρησης και αξιοπιστίας

Η επιλογή του κατασκευαστή χάρτινων σακουλών σε σχήμα V-και της χάρτινης σακούλας με μυτερό- πάτο εξαρτάται από τη χρήση της χάρτινης σακούλας.

Επιλέξτε V-κάτω εάν:

Η κύρια παραγωγή είναι σάκοι παντοπωλείου, τσάντες παραγωγής ή τσάντες σε πακέτο τροφοδοσίας. Οι σακούλες γεμίζονται και παραδίδονται στους πελάτες αμέσως.

Σας ενδιαφέρει το κόστος κάθε τσάντας και εξοικονομείτε περίπου 10% σε υλικά ανάλογα με το μέγεθός σας.

Η ταχύτητα παραγωγής είναι ο κύριος στόχος σας. Χρειάζεστε τις περισσότερες τσάντες ανά ώρα.

Οι τσάντες θα τοποθετηθούν επίπεδες και θα αφαιρεθούν από τη στοίβα αντί να στέκονται.

Επιλέξτε αιχμηρό-κάτω εάν:

Οι τσάντες πρέπει να σηκώνονται σε πάγκους ή ράφια για έκθεση στο κατάστημα.

Συνήθως μεταφέρετε περισσότερα από 5 – 7 κιλά (βαρύ, πολλαπλά σακουλάκια κρασιού).

Η εικόνα της μάρκας είναι σημαντική. Η επίπεδη βάση λέει στους πελάτες ότι οι τσάντες είναι υψηλότερης ποιότητας.

Μπορείτε να δεχτείτε πτώση ταχύτητας 20–35% στην ταχύτητα και περισσότερες εργασίες συντήρησης με αντάλλαγμα μια καλύτερη δομή.

Πολλές επιχειρήσεις συσκευασίας-μεγάλου και μεσαίου μεγέθους έχουν δύο μοντέλα στο ίδιο εργοστασιακό πάτωμα. Στέλνουν την παραγγελία στη σωστή γραμμή σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Αυτή η υβριδική μέθοδος αποφεύγει να εξαναγκάσει οποιοδήποτε μηχάνημα να φτιάξει μια τσάντα-σε σχήμα που δεν ήταν.

Πλαίσιο Απόφασης Εφαρμογής

Η επιλογή μεταξύ μιας μηχανής κατασκευής χάρτινων τσαντών V κάτω και ενός αιχμηρού-τύπου πάτου εξαρτάται από το σε τι θα χρησιμοποιηθεί η τσάντα.

Επιλέξτε V-κάτω εάν:

Το κύριο προϊόν είναι σάκοι παντοπωλείου, τσάντες προϊόντων ή τσάντες μεταφοράς τροφίμων-υπηρεσίας-. Αυτές οι τσάντες γεμίζονται και στη συνέχεια δίνονται στους πελάτες αμέσως.

Ενδιαφέρεστε πολύ για το κόστος ανά τσάντα και εξοικονομείτε περίπου 10% σε θέματα υλικού στον όγκο σας

Η ταχύτητα παραγωγής είναι ο κύριος στόχος σας. Χρειάζεστε τις περισσότερες τσάντες ανά ώρα.

Οι σακούλες θα φυλάσσονται επίπεδες και θα λαμβάνονται από στοίβες, δεν θα εμφανίζονται όρθιες.

Επιλέξτε αιχμηρό-κάτω εάν:

Οι τσάντες πρέπει να σηκώνονται σε πάγκους ή ράφια για έκθεση στο κατάστημα.

Τα φορτία που μεταφέρετε είναι συχνά πάνω από 5–7 κιλά (βαριά αντικείμενα, σακούλες κρασιού πολλαπλών-μπουκαλιών).

Η εικόνα της μάρκας έχει σημασία. Η επίπεδη βάση λέει στους πελάτες ότι η τσάντα είναι υψηλότερης ποιότητας.

Δέχεστε μια πτώση ταχύτητας 20–35% και λίγο περισσότερες εργασίες συντήρησης σε αντάλλαγμα για καλύτερη δομή.

Πολλές επιχειρήσεις συσκευασίας-μεγάλου και μεσαίου μεγέθους έχουν δύο μοντέλα στο ίδιο εργοστασιακό πάτωμα. Στέλνουν την παραγγελία στη σωστή γραμμή σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Αυτή η υβριδική μέθοδος αποφεύγει να εξαναγκάσει οποιοδήποτε μηχάνημα να φτιάξει μια τσάντα-σε σχήμα που δεν ήταν.

Σύναψη

Το μηχάνημα κατασκευής χάρτινων τσαντών AV Bottom και ένα αιχμηρό-μηχάνημα στο κάτω μέρος ξεκινούν από την ίδια θέση - ένα ρολό χαρτιού κραφτ. Στη συνέχεια, όμως, μπαίνουν σε διαφορετικές κινήσεις διαμόρφωσης, διαφορετικές δομές τσάντας και διαφορετικά προφίλ κόστους. Το κάτω μέρος V-απαλλάσσει τη σταθερότητα όρθιας θέσης και την ανώτατη χωρητικότητα φορτίου για ταχύτητα, εξοικονόμηση υλικών και απλούστερη λειτουργία. Το αιχμηρό-κάτω μέρος μειώνει την ταχύτητα και το κόστος ανά τσάντα για να έχετε την ικανότητα να στέκεται μόνος-, να έχετε υψηλότερα όρια φόρτωσης και μια πιο όμορφη εμφάνιση που λειτουργεί για προβολή στο κατάστημα. Κανένα από τα δύο δεν είναι πάντα καλύτερο. Η επιλογή εξαρτάται εντελώς από το εάν οι τσάντες που πρέπει να φτιάξετε θα παραδοθούν σε έναν πάγκο ή θα τοποθετηθούν σε έναν.

Αναφορές

• Twede, D., & Selke, SEM (2005).Τεχνολογία Συσκευασίας. Pearson Education. [Το Κεφάλαιο 9 καλύπτει τις διαδικασίες κατασκευής χάρτινων σακουλών, συμπεριλαμβανομένων των μηχανισμών σχηματισμού V-κάτω και τετράγωνου{4}}κάτου.]
• Soroka, W. (2009).Βασικές αρχές της Τεχνολογίας Συσκευασίας(4η έκδ.). IoPP / Ινστιτούτο Επαγγελματιών Συσκευασίας.
• ASTM F88/F88M-23.Τυπική μέθοδος δοκιμής για την αντοχή σφράγισης εύκαμπτων υλικών φραγμού. ASTM International.
• Μέθοδος δοκιμής TAPPI T 494 om-06.Ιδιότητες εφελκυσμού χαρτιού και χαρτονιού. Τεχνικός Σύνδεσμος Βιομηχανίας Χαρτοπολτού.
• ISO 12625-2:2019.Χαρτί και χαρτόνι - Προσδιορισμός ιδιοτήτων του λεπτού χαρτιού και των προϊόντων λεπτού χαρτιού - Μέρος 2: Προσδιορισμός του γραμμαρίου. ISO.
• Paine, FA (1991).Εγχειρίδιο χρήστη συσκευασίας. Blackie Academic & Professional.
• Hanlon, JF, Kelsey, RJ, & Forcinio, HE (Επιμ.). (1998).Εγχειρίδιο Μηχανικής Πακέτων(3η έκδ.). Technomic Publishing.
• Robertson, GL (2013).Συσκευασία τροφίμων: Αρχές και πρακτική(3η έκδ.). CRC Press.
• Kirwan, MJ (Επιμ.). (2011).Εγχειρίδιο Τεχνολογίας Συσκευασίας Τροφίμων(2η έκδ.). Wiley-Μπλάκγουελ.
• DIN EN ISO 536:2012.Χαρτί και χαρτόνι - Προσδιορισμός γραμμαρίου ανά τετραγωνικό μέτρο. DIN / ISO.
• Μέθοδος δοκιμής TAPPI T 556 pm-95.Εσωτερική αντίσταση στο σχίσιμο του χαρτιού. Τεχνικός Σύνδεσμος Βιομηχανίας Χαρτοπολτού.
• Brody, AL, & Marsh, KS (1997).The Wiley Encyclopedia of Packaging Technology(2η έκδ.). John Wiley & Sons.